خوردگی به‌طور کلی به فرآیند از بین رفتن مواد بر اثر واکنش با محیط اطراف تعریف می‌شود. در آزمایشگاه خوردگی فلزات، این پدیده که معمولاً در فلزات بسیار شایع است، از طریق آزمایش‌های تخصصی بررسی می‌شود. این واکنش می‌تواند شیمیایی یا الکتروشیمیایی باشد و آثار تخریبی جدی بر تجهیزات صنعتی و مواد باقی بگذارد. خوردگی یک پدیده رایج در صنایع مختلف است و می‌تواند باعث تخریب سریع مواد و کاهش عمر مفید تجهیزات گردد. این پدیده علاوه بر فلزات، در سایر دسته‌های مواد مانند سرامیک‌ها، پلیمرها و کامپوزیت‌ها نیز مشاهده می‌شود، هرچند که شدت و آثار آن در فلزات بیشتر است.

پوشش‌های محافظ و اهمیت آن‌ها

پوشش‌های محافظ معمولاً به منظور بهبود خواصی نظیر سختی، مقاومت سایشی، مقاومت به خوردگی، هدایت حرارتی و الکتریکی، قابلیت انعکاس نور و رنگ بر روی سطح مواد اعمال می‌شوند. در انتخاب مواد برای پوشش، علاوه بر خواص فنی، باید ملاحظات اقتصادی نیز در نظر گرفته شود. مواد مورد استفاده برای لایه‌های پوششی می‌توانند فلزی، سرامیکی یا پلیمری باشند. یکی از نکات اساسی در استفاده از پوشش‌ها، چسبندگی مناسب آن‌ها به سطح ماده اصلی است که باید به‌گونه‌ای باشد که پوشش به‌طور محکم روی سطح ماده بچسبد و خواص مطلوبی را ایجاد کند.

آزمایشگاه آزما صنعت قائم و آزمون‌های خوردگی

در آزمایشگاه آزما صنعت قائم، انواع مختلفی از آزمون‌های خوردگی انجام می‌شود که به شبیه‌سازی شرایط محیطی مختلف و ارزیابی عملکرد مواد در برابر خوردگی کمک می‌کند. این آزمون‌ها شامل آزمون‌های سالت اسپری در محیط‌های مختلف، از جمله محیط‌های خنثی و اسیدی (اسید استیک) با شتاب‌دهنده مس هستند. آزمون‌های خوردگی در این آزمایشگاه به‌طور گسترده‌ای در زمینه‌های مختلف صنعتی و تحقیقاتی کاربرد دارند.

انواع آزمون‌های خوردگی در آزمایشگاه آزما صنعت قائم

آزمایشگاه آزما صنعت قائم آزمایش‌های مختلفی را برای ارزیابی مقاومت مواد در برابر خوردگی انجام می‌دهد. این آزمایش‌ها شامل موارد زیر هستند:

1. آزمون‌های مه نمکی (سالت اسپری) در محیط‌های خنثی.
2. آزمون خوردگی پوشش تفلون برای ارزیابی مقاومت پوشش‌های مختلف در برابر خوردگی.
3. آزمون خوردگی قاشق و چنگال برای ارزیابی مقاومت به خوردگی.
4. آزمون‌های خوردگی رطوبتی و دما برای ارزیابی رفتار مواد در شرایط مختلف محیطی.

تجهیزات آزمایشگاه خوردگی

آزمایشگاه‌های تخصصی خوردگی مجهز به تجهیزات پیشرفته‌ای هستند که امکان انجام آزمون‌های مختلف بر روی مواد را فراهم می‌آورند. این تجهیزات شامل دستگاه‌های سالت اسپری، اتاق‌های رطوبت و دما، تجهیزات تست چسبندگی پوشش‌ها و دستگاه‌های اندازه‌گیری مقاومت خوردگی هستند. این آزمایش‌ها به‌منظور شبیه‌سازی شرایط محیطی واقعی و بررسی عملکرد مواد در برابر خوردگی به‌طور دقیق و استاندارد انجام می‌شوند.

استانداردهای آزمون‌های خوردگی

برای انجام آزمون‌های خوردگی، رعایت استانداردهای بین‌المللی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. این استانداردها به‌طور دقیق مشخص می‌کنند که شرایط آزمایش و روش‌های اجرایی باید چگونه باشند تا نتایج آزمون‌ها قابل اعتماد و قابل مقایسه با سایر تحقیقات باشند. ازجمله این استانداردها می‌توان به استانداردهای ASTM برای آزمون‌های خوردگی در محیط‌های مختلف اشاره کرد که به‌طور گسترده در صنعت و تحقیق استفاده می‌شوند.

نتیجه‌گیری

پوشش‌های محافظ و آزمون‌های خوردگی در آزمایشگاه‌های تخصصی نقش حیاتی در ارزیابی و بهبود عملکرد مواد در برابر خوردگی ایفا می‌کنند. این آزمون‌ها نه‌تنها به تولید مواد با خواص بهینه کمک می‌کنند، بلکه از ایجاد خرابی‌های ناشی از خوردگی و افزایش عمر مفید تجهیزات و محصولات جلوگیری می‌کنند. آزمایشگاه‌های خوردگی با استفاده از روش‌های علمی و تجهیزات پیشرفته، به‌طور مستمر در حال بررسی و بهبود مقاومت مواد در برابر خوردگی هستند.